316LCranulateur de poudre de poulet réduit la main-d'œuvre par granulation en une étape

Définition

Combinant avec les caractéristiques du processus de production de préparation solide domestique,notre société conçoit le nouveau type de ligne de production de dosage solide en accord avec les caractéristiques du projet de production de préparation solide domestique

À l'heure actuelle, c'est le nouveau type de procédé d'exploitation en ligne qui combine efficacement la granulation humide avec le traitement des granulés humides, le séchage au lit de fluide, le traitement des granulés secs, le transport des matériaux,le mélange et ainsi de suiteIl est appliqué pour la production de granulés et le progrès de pré-production de comprimés, capsules, etc.

Le flux de processus est constitué de granulateur à mélange humide à grande vitesse, de moulin humide, de séchoir à lit fluide, de moulin sec, de tamis vibrant, de mélangeur, d'alimentateur sous vide, de souleveur pharmaceutique, etc.
Il vise à améliorer la productivité, à réduire la main-d'œuvre, à garantir un bon scellage, à réduire les liens de pollution possibles et à réaliser une absence de poussière pendant le processus de production.

Principaux domaines d'application
Granulation et revêtement pharmaceutique Granulation: granules pour comprimés, granules pour granules, granules pour capsules Revêtement: couche protectrice de granules et de pilules, préparation de couleur à libération lentefilm, revêtement intestinal. Granulation et revêtement alimentaire. Sucre frit, café, cacao en poudre, jus de beurre en poudre, acides aminés, assaisonnements, aliments soufflés. Pesticides, pigments, colorants, granulation. Poudre sèche,les matériaux en granulés et en blocs.

Nom de l'entreprise:
1Ce type de machine est fabriqué sur la base d'une conception personnalisée. Toutes les fonctionnalités ne sont pas fournies avec toutes les conceptions. Les configurations réelles doivent être faites selon les contrats ou accords signés.
2Le matériau de fabrication de la machine peut être AISI304, 316L, etc. Cela dépend de la demande du client.
3Pour la méthode de chauffage, il peut s'agir de la vapeur, de l'électricité, du four à gaz, etc.
4Le PLC est conçu pour assurer un contrôle entièrement automatique.les paramètres de processus peuvent être imprimés et les enregistrements des données originales sont véritablement fiables.

Après pesage, les matériaux sont inhalés dans le granulateur de mélange humide à grande vitesse à travers un alimentateur sous vide, en même temps,l'adhésif du réservoir d'ajout de liquide sous pression est atomisé dans le granulateur de mélange à grande vitesse par pistolet à pulvérisation sous pressionIl est ensuite mélangé à une fine poudre et devient un matériau mou. par la force du couteau de coupe, le matériau mou devient un granule humide.Le granule humide uniforme entre dans le séchoir à lit de liquide vertical pour être séché à la pression négative sous vide..le granule séché sera évacué par le déchargeur sous vide. le granule séché sera fixé la taille par le moulin à sec. après cela,La granule qualifiée et séchée est introduite dans le mélangeur à trémie pour le mélange général par déchargeuse sous vide.... puis ils peuvent poursuivre d'autres processus.

L'avantage de la ligne de production de dosage solide

• 1Dans la technologie traditionnelle de granulation et de séchage, chaque appareil est placé dans des salles séparées, de sorte que le matériau se déplace entre les différentes salles de purification,qui ne peuvent éviter le phénomène de pollution secondaireAlors que la nouvelle ligne de production de dosage solide adopte le mode de transport hermétique, assurant la granulation et le séchage dans la même salle de purification,qui peuvent éviter la pollution secondaire et rendre le processus de granulation et de séchage plus scientifique et raisonnableEn outre, cela réduit l'espace occupé par l'équipement et rend le procédé plus conforme aux exigences des BPF.
• 2Cette machine tient pleinement compte de la compatibilité entre les systèmes.Les utilisateurs peuvent ajuster l'équipement correspondant en fonction de la capacité réelle du client et des formes de dosage pour que le processus de production atteigne l'allocation optimale, afin d'assurer la continuité et la stabilité de la production.
• 3L'utilisateur peut stocker, collecter et imprimer séparément les données techniques du système de granulation humide et du système de séchage par fluidisation par l'intermédiaire de l'interface HMI.L'utilisateur peut également contrôler le réglage des paramètres et la surveillance de plusieurs ensembles d'équipements par le biais d'une cabine de commande, en outre, tous les paramètres peuvent être définis et modifiés, et l'utilisateur peut définir un mot de passe à plusieurs niveaux à travers le niveau correspondant.statistiques de données en temps réel, et reflète les situations de défaillance de l'équipement par système d'auto-diagnostic de défaut et enregistrements d'alarme, ce qui rend le processus de production entièrement automatique, et assure la stabilité du processus.
• 4La machine est en mesure de démontrer pleinement les avantages du granulateur humide et du granulateur fluidisé.
• 5.L'alimentateur sous vide et le levage pharma ont une capacité de production automatique élevée, qui peut avoir lieu en fonctionnement manuel traditionnel, réduisant ainsi l'intensité du travail et la pollution par la poussière.
• 6.Nous pouvons configurer le nettoyage en position dans de nombreux points différents selon les exigences de l'utilisateur, ce qui rend le CIP plus fiable.

Description du procédé

• 1.Alimentation sous vide ((Poudre), ajouter l'adhésif au granulateur du mélangeur humide.
• 2.Le granulateur de mélangeur humide complète le mélange à sec, le mélange humide,
• préparation de granulation.
• 3. Moulin humide pour la granulation humide (pour la médecine occidentale),
• ou par un granulateur vibratoire (pour la médecine chinoise).
• 4.Suppression des granulés humides dans le séchoir à fluidisation verticale par le négatif
• effet de pression.
• 5- Séchage dans le séchoir fluidifiant vertical.
• 6.Transfert des granulés séchés dans un réservoir fixe par décharge sous vide.
• 7.Granulation à sec pour le produit dans le réservoir.
• 8- Déchargement des granulés secs finis dans un réservoir standard.
• 9- Transfert du réservoir standard dans la salle de mélange par chariot.
• 10.Par l'alimentation sous vide, transférer les granulés secs finis dans le mélangeur à trémie.
  Remarque:Les équipements ci-dessus peuvent être utilisés en ligne ou séparément.

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Paramètres des produits

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